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五金拉伸件加工工艺


五金拉伸件加工作为主要的冲压工序之一,应用非常广泛。用拉伸工艺可以制成各种圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件。那么拉伸件加工工艺有哪些?下面一一介绍。
                            五金拉伸件加工
      1、带凸缘半球形拉伸加工:
      球形件拉伸时,毛坯与凸模的球形顶部局部接触,其余大部分处于悬空的不受约束的自由状态。因此,此类球面零件拉伸的主要工艺问题在于局部接触部分的严重变薄,或曲面部分的失稳起皱。
 
      2、法兰盘拉伸加工:
      将拉伸产品的法兰盘部分进行浅拉伸的加工。其应力应变情况类似于压缩翻边。由于切向受压应力,容易起皱,故成形极限主要受压缩起皱的限制。
 
      3、边缘拉伸加工:
      对前工序拉伸产品的凸缘部进行角形再拉伸加工,此种加工要求材料具有良好的塑性。
 
      4、深度拉伸加工:
      超过拉伸加工极限的拉伸加工产品,需要经过两次以上的多次拉伸方能完成。经过前工位深度方向拉伸加工的产品,在深度方向进行再拉伸加工。
 
      5、锥形拉伸加工:
      h/d>0.8、α =10°~30°的深锥形件,由于深度较大,坯料的变形程度较大,仅靠坯料与凸模接触的局部面积传递成形力,极易引起坯料局部过度变薄乃至破裂,需要经过多次过渡逐渐成形。
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