五金拉伸件加工表面凹凸分析原因

文章出处：公司动态责任编辑：东莞市雄亿五金制品有限公司发表时间：2020-03-19

　　在生产五金拉伸件加工的时候，表面凹凸是遇到的常见情况，那么如何在短时间内解决呢？下面可以具体可分为以下几点：

1、模具内部缺少出气孔
有经验的操作员都知道，在冲压时，工件在里面占据的空间留存有空气，收到外力挤压时，如果不及时排出，就会在拉伸件的表面出现凹凸现象。需要在凸模的上面适当增加出气孔。

2、材料不平整
如果生产前不对冲压材料进行检测，忽视这个问题，凹凸状况就会在成品中出现。要及时更换来料。

3、初加工回弹力度大
在冲压冲出现反弹，拉伸件受到撞击，会在表面出现不规则的凹凸状。可通过增加退火工序或者整形工序处理。

4、模具间隙不合理
在固定的空间内拉伸变形，工件的形状就容易收到空间的大小影响，例如模具间隙过大，工件在冲压中发生移动，就会在表面留下痕迹，导致不平整。应及时修模，更换内部零件。

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