拉伸件厂家介绍精密拉伸件在拉伸过程中出现的各种现象

　　拉伸件厂家在精密拉伸件加工中，由于拉伸加工中各部分应力和变形的不同，拉伸加工中出现了一些特有的现象:

精密拉伸件起皱，当拉伸时，法兰部分的切向压应力大到超过材料的抗失稳能力，法兰部分的材料会变得不稳定而鼓包。

拉伸过程变形不均匀:拉伸处材料厚度变化，变化不均匀。凸缘外缘的材料厚度变化最大。拉伸件成形后，工件的毛坯材料最厚，逐渐向内变薄，而材料底部的材料由于摩擦变薄，阻止了材料的伸长和变形。但材料拉伸的底部圆角部分始终受到冲头圆角的顶力和弯曲，始终受到贯穿拉伸件的拉应力，导致此处减薄最大。圆形侧壁起到将冲头的拉力传递给凸缘的作用，当传力区的径向拉应力超过材料极限时，就会出现拉断现象。

金属硬化不均匀:拉伸后，材料发生塑性变形，导致材料冷硬化。由于各部位变形程度不同，冷加工硬化程度也不同，其中口部最大，向下硬化程度降低。当底部拉得更近时，材料的屈服极限和强度较低，由于切向压缩变形较小，冷加工硬化最小，此处最容易发生拉伸开裂现象。

拉伸件厂家在精密拉伸件拉伸过程中，常见的现象是起皱、撕裂、开裂。